更新時間:2024-07-05
設備型號:FY-7200
電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產生正負極,使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時,由于受到高壓電場的作用被捕集下來。由于煤氣易燃易爆,就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外,電捕焦油器電極間有電暈,可能會發(fā)生火花放電現象。如果煤氣中混有氧氣,當煤氣與氧氣的混合比例達到爆炸極*就會發(fā)生爆炸。
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電捕焦油器的安全操作要求
捕集煤氣中焦油霧的設備有機捕焦油器和電捕焦油器兩種,我國目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀級的結構可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產生正負極,使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時,由于受到高壓電場的作用被捕集下來。由于煤氣易燃易爆,就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外,電捕焦油器電極間有電暈,可能會發(fā)生火花放電現象。如果煤氣中混有氧氣,當煤氣與氧氣的混合比例達到爆炸極*就會發(fā)生爆炸。
煤氣中氧含量的控制
煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面,一是生產過程中因設備及管道泄漏而進入的空氣;二是氣化用氣化劑過?;蚨搪罚蝗窃诿簹馍a過程中,會有一定量的空氣進入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達到爆炸極限,就應控制煤氣中的氧氣含量。《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB 50028-2006)規(guī)定,當干餾煤氣中氧的體積百分數大于1%時,電捕焦油器應發(fā)出報警信號。當氧的體積百分數達到2%時,應設有立即切斷電源的措施。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分數不得超過1%為界限。但這一界限比較保守,實際生產過程中的操作難度較大。
FY-7200焦爐煤氣氧含量過程分析檢測系統(tǒng)
FY-7200系列焦化、冶金過程分析系統(tǒng)是專業(yè)為焦化電捕焦油器、冶金行業(yè)的轉爐煤氣回收過程。高爐噴煤過程。高爐爐頂。重力除塵。以及各種工業(yè)煤氣氣柜等設備所配套的成套在線過程分析系統(tǒng)。
分叁種原理:
一、電化學氧分析儀
二、*西門子磁氧式分析儀
三、激光分析儀(*維薩拉)
FY-7200焦爐煤氣氧含量過程分析檢測系統(tǒng)是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設計配套的一種電器儀表設備。它集機、電、儀于一體,具有較高的可靠性、*的傳感器、*的測量技術和精良的取樣預處理相結合,組成了功能完善、安全可靠、維護量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了**的取樣和預處理技術進行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和、硫化氫等腐蝕等物質,確保了分析儀器的長期在線運\行。與同類產品相比具有狠高的技術優(yōu)勢和性價比優(yōu)勢。
本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內氧含量測量,通過對氧含量的自動分析,實現設備的安全聯鎖控制。
分析控制裝置的組成及功能
該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件(內部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等)和安裝在工藝管線上的取樣裝置組件組成。
取樣裝置:本安型防爆。為全不銹鋼*級樣品凈化處理單元。針對焦爐煤氣所含有害成份極其復雜的這一惡劣工況,采用*的渦旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉塵過濾技術達到取樣凈化初級處理的目的。
分析柜組件:分析柜采用正壓充氣防爆結構式。
分析柜內包含以下單元:
預處理單元:由特殊液體過濾器(洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、等成份的中間級凈化處理;由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理;由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié),其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣,送入分析儀器,確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。
分析控制聯鎖單元:由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析,連續(xù)輸出4-20信號。氧分析儀帶報警輸出接點,可在量程范圍內設定報警和聯鎖值,當氧含量濃度超*報警和聯鎖。
術參數和說明:
技術參數:(焦爐煤氣電捕焦器現場采樣分析點工況)
取樣點位置:焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數: O2(可選擇分析原理:電化學,磁氧或者激光分析儀,其價格有較大差異)
測量范圍: O2:0-2%(當達到1%O2輸出報警節(jié)點信號,自由設定)
被測煤氣溫度:40~60℃
含塵量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蝕成份(S O2):少量
結晶物(萘):少量
管道壓力:微正壓
產品詳細信息
分析柜組件及裝置技術參數:由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。
(1)前處理單元包括:
過濾器組件(除奈、焦油)、氣液分離器、除濕器、抽氣泵(進口部件)、精除硫管、流量調節(jié)器、等。通過粗、細三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理,提供分析儀器超凈的分析氣源。
(2)供電及控制單元包括:
電源控制盤(包括高性能空氣開關、接線端子、)、輸出故障報警接點信號;具有數據采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能??刂浦袠?span lang="EN-US">PLC、二位三通電磁閥等。
(3)分析單元包括:
氧量分析儀(進口傳感器)、流量計、流路切換閥、標準樣氣等。
(4)越限報警功能:
分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續(xù)在線分析,輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越*,裝置立即輸出報警接點信號(無源接點,容量1A),確保電捕焦器設備安全運行。
(5)測量范圍及分析精度:
測量對象及量程: 0-2% O2
精 度:≤±1%F.S
線性誤差: ≤±1%F.S
裝置系統(tǒng)響應時間:T90<15S
(6)信號輸出:
現場所大屏液晶數字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯鎖、故障報警信號輸出及容量:
氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內分別可設定(出廠時設定濃度報警值:0.80%,O2)報警信號輸出無源接點,容量:220VAC,1A
(7)裝置預處理功能
不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u
(8)裝置維護周期:≥30天
三、設計方案及配置說明
1、配置原則:
本分析裝置中的重要關鍵部件(如:抽氣泵、傳感器、PLC等)采用*,其它能夠長期保證使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業(yè)和本廠生產制造的,盡量減少后期維護的運行成本。
2、本分析裝置主要技術特點如下:
本裝置是按“交鑰匙式”工程設計。裝置除取樣器外和過濾器組件,樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內,出廠前已調試完畢。現場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現場指導按裝和調試。
3、分析柜按國家標準制作,開有觀察大窗方便操作者巡視和維護。。
4、系統(tǒng)全干法流程,對分析組分不會有影響取樣器、取樣管,各類管接頭(與樣氣接觸部分)、抽氣泵均為防腐設計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理,提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。
5、采用自動除濕器,具有使用壽命長,維護工作量小,除濕效果穩(wěn)定等特點,樣氣中的殘余水汽將得到*清除,從而達到干燥樣氣的目的,避免了水汽對儀器的干擾。